Cos'è barenatura?

Barenatura

La barenatura è un processo di lavorazione meccanica che allarga un foro precedentemente esistente, realizzato con foratura, fusione o altri processi. A differenza della foratura, che crea un foro, la barenatura viene utilizzata per migliorare la precisione dimensionale, la finitura superficiale e la concentricità di un foro esistente. È un'operazione di finitura.

Scopo Principale:

• Precisione Dimensionale: Migliorare la dimensione del foro secondo tolleranze ristrette.
• Finitura Superficiale: Produrre una superficie interna liscia e precisa.
• Concentricità: Allineare un foro con un altro asse o superficie.
• Geometria: Creare fori cilindrici perfetti o leggermente conici.

Macchine Utensili Utilizzate:

Le operazioni di barenatura possono essere eseguite su diverse macchine utensili, tra cui:

• Macchine Barenatrici Orizzontali: Ideali per pezzi di grandi dimensioni.
• Macchine Barenatrici Verticali: Adatte per pezzi che possono essere facilmente posizionati verticalmente.
• Torni: Possono essere utilizzati per la barenatura di fori piccoli e corti.
• Centri di Lavoro: Offrono flessibilità per la barenatura insieme ad altre operazioni di lavorazione.

Utensili di Barenatura:

• Bareni: Gli utensili di barenatura sono a singolo tagliente e sono disponibili in varie forme e dimensioni per adattarsi a diversi diametri e profondità del foro.
• Teste di Barenatura: Questi utensili consentono di regolare il diametro di taglio, rendendoli versatili per diverse dimensioni del foro. Possono essere a regolazione manuale o automatica.

Vantaggi della Barenatura:

• Elevata precisione dimensionale
• Eccellente finitura superficiale
• Buona concentricità
• Capacità di lavorare fori grandi e profondi
• Versatilità (può essere eseguita su varie macchine)

Svantaggi della Barenatura:

• Processo più lento rispetto alla foratura
• Costo potenzialmente più elevato a causa dell'attrezzatura specializzata
• Richiede una preparazione del foro iniziale

Applicazioni Comuni:

La barenatura è ampiamente utilizzata in diversi settori, tra cui:

• Industria Automobilistica: Per la lavorazione di cilindri del motore, alloggiamenti di cuscinetti, ecc.
• Aerospaziale: Per la lavorazione di componenti critici con tolleranze ristrette.
• Produzione di Stampi: Per la creazione di fori precisi in stampi e matrici.
• Macchinari Pesanti: Per la lavorazione di componenti di grandi dimensioni in attrezzature edili, agricole e minerarie.