Cos'è ergal?

Ergal: Lega di Alluminio ad Alte Prestazioni

L'Ergal è un termine commerciale che si riferisce a una serie di leghe di alluminio ad alta resistenza, principalmente la lega 7075. Queste leghe sono caratterizzate da un'elevata resistenza meccanica e un buon rapporto resistenza/peso, che le rende ideali per applicazioni strutturali dove il peso è un fattore critico.

Composizione Chimica Tipica (Lega 7075):

  • Alluminio (Al): Base (>90%)
  • Zinco (Zn): 5.1 - 6.1%
  • Magnesio (Mg): 2.1 - 2.9%
  • Rame (Cu): 1.2 - 2.0%
  • Cromo (Cr): 0.18 - 0.28%
  • Silicio (Si): ≤ 0.40%
  • Ferro (Fe): ≤ 0.50%
  • Titanio (Ti): ≤ 0.20%

Proprietà Principali:

  • Elevata Resistenza Meccanica: L'Ergal offre una resistenza a trazione e una resistenza allo snervamento significativamente superiori rispetto alle leghe di alluminio più comuni. Questo la rende adatta per applicazioni sottoposte a forti sollecitazioni.
  • Basso Peso Specifico: Essendo una lega di alluminio, l'Ergal è significativamente più leggera dell'acciaio, il che contribuisce a ridurre il peso complessivo delle strutture in cui viene utilizzata.
  • Lavorabilità: L'Ergal può essere lavorato con le tecniche di lavorazione convenzionali, come la fresatura, la tornitura e la foratura. Tuttavia, la sua durezza richiede utensili di taglio appropriati e parametri di lavorazione ottimizzati.
  • Saldabilità: L'Ergal non è facilmente saldabile con i metodi convenzionali. La saldatura può compromettere la resistenza della lega. Pertanto, se necessario, si utilizzano tecniche di saldatura specializzate o si preferiscono metodi di giunzione meccanica.
  • Resistenza alla Corrosione: La resistenza alla corrosione dell'Ergal è inferiore rispetto ad altre leghe di alluminio, specialmente in ambienti marini. Per migliorare la resistenza alla corrosione, spesso si applicano trattamenti superficiali come l'anodizzazione.

Applicazioni Tipiche:

  • Industria Aerospaziale: Componenti strutturali di aerei, ali, fusoliera, carrelli di atterraggio.
  • Industria Automobilistica: Componenti di sospensione, telai, parti del motore (dove si cerca di ridurre il peso).
  • Industria Meccanica: Ingranaggi, alberi, componenti di macchinari ad alte prestazioni.
  • Articoli Sportivi: Telai di biciclette, attrezzature da sci, componenti di armi da fuoco.
  • Stampi: Stampi ad alta resistenza per l'industria della plastica.

Trattamenti Termici:

L'Ergal può subire trattamenti termici per ottimizzare le sue proprietà meccaniche. Il trattamento termico più comune è la tempra e il rinvenimento, che aumentano la resistenza e la durezza della lega. Le designazioni dei trattamenti termici includono T6 (solubilizzazione e invecchiamento artificiale) e T651 (solubilizzazione, distensione e invecchiamento artificiale).

Avvertenze:

  • L'Ergal è più costoso rispetto ad altre leghe di alluminio a causa della sua composizione e dei processi di produzione.
  • La sua suscettibilità alla corrosione, in particolare alla corrosione sotto sforzo, richiede un'attenta considerazione nell'ambiente di utilizzo.